Là thành phần chính của bao bì mỹ phẩm, hiệu suất bịt kín của máy bơm mỹ phẩm đóng một vai trò quan trọng trong sự ổn định, tiện lợi và trải nghiệm của người tiêu dùng của sản phẩm. Trong quá trình thiết kế máy bơm mỹ phẩm, việc thiết kế các bộ phận bịt kín đặc biệt quan trọng, bao gồm nhiều khía cạnh như lựa chọn vật liệu, thiết kế kết cấu và chức năng.

Lựa chọn vật liệu
Việc lựa chọn vật liệu của các bộ phận bịt kín là cơ sở để đảm bảo hiệu suất bịt kín của chúng. Bộ phận làm kín của máy bơm mỹ phẩm thường sử dụng các vật liệu sau:
Chất liệu cao su: bao gồm cao su silicon, cao su fluororubber và cao su nitrile, v.v. Những vật liệu này có độ đàn hồi và khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời và có thể đáp ứng nhu cầu của các công thức mỹ phẩm khác nhau.
Vật liệu nhựa: như polyurethane, polyetylen và polypropylen, v.v., có khả năng định dạng và độ bền tốt, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn và có thể giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả.
Vật liệu kim loại: Trong một số sản phẩm cao cấp, vật liệu kim loại như thép không gỉ có thể được sử dụng để tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận bịt kín.
Lựa chọn vật liệu không chỉ tập trung vào hiệu suất bịt kín mà còn xem xét khả năng tương thích với các công thức mỹ phẩm để tránh suy giảm hiệu suất do phản ứng hóa học.

Thiết kế kết cấu
Thiết kế cấu trúc của bộ phận bịt kín có tác động trực tiếp đến hiệu quả bịt kín và tuổi thọ của nó. Các cấu trúc làm kín phổ biến bao gồm vòng chữ O, vòng chữ U, miếng đệm và miếng đệm kín. Các tính năng thiết kế cụ thể bao gồm:
Thiết kế vòng chữ O: Là thành phần bịt kín phổ biến nhất, vòng chữ O được sử dụng rộng rãi vì thiết kế đơn giản và hiệu quả bịt kín đáng kể. Trong quá trình thiết kế, cần phải xem xét đường kính, độ cứng và vật liệu của vòng chữ O để đảm bảo rằng nó có thể tạo thành vòng đệm một cách hiệu quả khi nén.
Thiết kế nhiều con dấu: Để cải thiện hiệu suất bịt kín, nhiều máy bơm mỹ phẩm áp dụng thiết kế nhiều con dấu, nghĩa là nhiều thành phần con dấu được đặt ở cùng một vị trí. Thiết kế này có thể ngăn chặn rò rỉ chất lỏng một cách hiệu quả và ngay cả khi bộ phận bịt kín bị hỏng, các bộ phận khác vẫn có thể bảo vệ.
Thiết kế tự niêm phong: Một số máy bơm mỹ phẩm cao cấp áp dụng thiết kế tự niêm phong và bộ phận bịt kín có thể tự động điều chỉnh vị trí của nó để duy trì con dấu trong quá trình chuyển động của thân bơm. Thiết kế này làm giảm nguy cơ hư hỏng con dấu do sử dụng không đúng cách.

Thiết kế chức năng
Thiết kế chức năng của bộ phận bịt kín là chìa khóa để đảm bảo rằng nó vẫn có thể duy trì hiệu suất bịt kín tốt trong các điều kiện sử dụng khác nhau. Các tính năng thiết kế chính của nó bao gồm:
Khả năng chịu áp suất: Bộ phận bịt kín phải có khả năng chịu áp suất nhất định để đối phó với áp suất do máy bơm tạo ra trong quá trình sử dụng. Áp suất làm việc của máy bơm phải được xem xét đầy đủ trong quá trình thiết kế, đồng thời phải lựa chọn vật liệu và kết cấu phù hợp để đảm bảo độ tin cậy của bộ phận bịt kín trong môi trường áp suất cao.
Khả năng chịu nhiệt độ: Máy bơm mỹ phẩm được sử dụng ở các nhiệt độ khác nhau nên các bộ phận bịt kín cần phải có khả năng chịu nhiệt độ cực tốt. Hệ số giãn nở nhiệt và khả năng chịu nhiệt độ cao của vật liệu cần được xem xét trong quá trình thiết kế để đảm bảo có thể duy trì hiệu quả bịt kín tốt trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.
Kháng hóa chất: Công thức mỹ phẩm có thể chứa nhiều thành phần hóa học khác nhau và các thành phần bịt kín cần phải có khả năng kháng hóa chất tốt để ngăn ngừa phản ứng với các thành phần mỹ phẩm. Nên lựa chọn vật liệu tương thích với các thành phần mỹ phẩm trong quá trình thiết kế để đảm bảo độ ổn định lâu dài của các thành phần bịt kín.